Smarttelefoner, nettbrett, TV -er og andre elektroniske produkter oppdaterer raskt. Dette gjør at antallet kasserte LCD -skjermer stiger kraftig. Hvordan håndtere dette elektroniske avfallet er et sentralt spørsmål. De har edle metaller, glass, sjeldne metaller. Det betyr noe for ressursgjenvinning og miljøvern. Moderne LCD -tilbakekjøpsteknologiske prosesser "elektronisk avfall" gjennom flere trinn. Det gjør dem til gjenbrukbare ressurser. Dette hjelper den sirkulære økonomien med å utvikle seg.
LCD -tilbakekjøpBegynner med mekanisk demontering og fysisk separasjon. Gjennom automatisert demonteringsutstyr skilles LCD -skjermen fra komponenter som foringsrør og kretskort og går deretter inn i knusingstrinnet med lav temperatur. Flytende nitrogen brukes til å avkjøle skjermen til -196 ℃, slik at glasset, polarisatoren og flytende krystalllaget er sprø og separert på grunn av forskjeller i termisk ekspansjonskoeffisienter, og unngår materialoksidasjon og flyktning av skadelige stoffer forårsaket av behandling med høy temperatur. Den knuste blandingen blir vibrert og screenes for å oppnå foreløpig sortering av glassfragmenter og myke materialer, med en renhet på mer enn 95%.
Materiell utvinning: Fra kasserte deler til ressurser med høy verdi
Metallene og polymermaterialene som er inneholdt i LCD -skjermen er i fokus for resirkulering. Ta indium som et eksempel. Som et viktig sjeldent metall for å produsere ITO (indium tinnoksyd) ledende film, kan indiumgots med en renhet på over 99% trekkes ut fra avfallsglassunderlag gjennom kjemiske prosesser som syreutvasking og ionebytte. Flytende krystallmaterialer bruker organisk løsningsmiddeloppløsning og destillasjonsrensingsteknologi for å skille gjenbrukbare flytende krystallmonomerer; Polyvinylalkohol (PVA) film- og triacetylcellulose (TAC) film i polarisatorer kan settes i produksjon igjen som optisk film råvarer etter rengjøring og tørking.
Resirkulerte glassfragmenter kan gjøres til nye glassunderlag etter sliping, rengjøring og smelting av høy temperatur; De ekstraherte metallmaterialene kommer direkte inn i forsyningskjeden til elektronikkproduksjonsindustrien for produksjon av nye LCD -skjermer eller halvlederenheter. Noen selskaper har oppnådd en høy andel resirkulerte materialer, for eksempel å blande resirkulert glass med jomfruelige materialer for å produsere TV -bakplanglass, noe som reduserer avhengigheten av naturlig kvartssand. I tillegg behandles avløpsvann og avfallsgass som genereres under resirkuleringsprosessen ved membranseparasjon, aktivert karbonadsorpsjon og andre teknologier for å sikre null forurensningsutslipp.
For tiden oppgraderer LCD -tilbakekjøpsteknologi mot intelligens og lavt energiforbruk. Det visuelle gjenkjennelsessystemet i AI kan automatisk skille forskjellige typer skjermer og optimalisere demonteringsbanen; Mikrobølgebehandlingsteknologi bruker høyfrekvente elektromagnetiske bølger for å akselerere nedbrytning av materialer, og øke resirkuleringseffektiviteten med mer enn 30%. VEEE (avfalls elektrisk og elektronisk utstyr) -direktiv promotert av EU krever at selskaper påtar seg gjenvinningsansvar og fremmer etablering av en fullkjedede samarbeidsmodell av "produsenter-resyklermateriale produsenter" for å sikre maksimal ressursutnyttelse.
LCD -tilbakekjøpOg gjenbruk er ikke bare nøkkelen til å løse forurensning av elektronisk avfall, men også en viktig del av ressursstrategien. Med iterasjonen av teknologi og forbedring av retningslinjer, vil mer kasserte LCD-skjermer kunne oppnå en "produkt-til-produkt" -syklus i fremtiden, og injisere nytt fart i utviklingen av den grønne økonomien.
